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您的位置：首頁 ＞ 技術(shù)支持 ＞ 行業(yè)資訊PC耐力板施工規(guī)范要求你做對(duì)了嗎
發(fā)布者：耐力板廠家-昊塑建材 時(shí)間：2022-3-21 11:27:05
(一)安裝前注意事項(xiàng)
1、清潔金屬框架，絕對(duì)不可有金屬彎管油或酸洗液等
化學(xué)物質(zhì)殘留于框架上。
2、預(yù)留膨脹空間，膨脹空間大小可由下列公式計(jì)算：
膨脹值=線性膨脹系數(shù)×長(zhǎng)度×最大溫度變化值
線性膨脹系數(shù)為固定值=7×10-5(cm/cm/℃)
實(shí)例：長(zhǎng)度100cm的PC板，安裝在晝夜溫差40℃的環(huán)
境中，則其預(yù)留膨脹空間為：
膨脹值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)
故預(yù)留膨脹空間至少要0.28cm。
3、PVC墊圈中的增塑劑（DOP）及某些橡膠墊圈中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)遷移到墊圈表面，與PC
板接觸后會(huì)破壞PC板，因此絕對(duì)不可使用。建議使用墊圈的材質(zhì)為EPDM rubber(三元乙丙
橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒有合適的墊圈，則寧可不用，也不能選用會(huì)破壞PC材質(zhì)的墊圈。
4、需密封安裝，可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。
5、雙面防水膠帶除用于防水外，也可用于PC板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對(duì)PC板皆有破壞，故施工中兼選用。
6、裁切時(shí)須用電動(dòng)工具，鋸片最好為碳化鎢材質(zhì)，裁切前須將板材固定避免振動(dòng)。
7、PC板極易刮傷，裁切時(shí)切勿將保護(hù)膜撕開。裁切前必須標(biāo)線記號(hào)，盡可能標(biāo)記在保護(hù)膜上，如必須直接標(biāo)記在板材上，請(qǐng)使用蠟筆，應(yīng)避免使用尖銳工具接觸。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿與PC板直接接觸，否則水泥中的堿性物質(zhì)會(huì)破壞PC板材質(zhì)。
9、PC板如須彎曲使用，其施工半徑需大于允許曲率半徑。
允許曲率半徑的計(jì)算方法如下：
室外用途 允許曲率半徑
?。≧）需超過板厚的180倍以上
室內(nèi)用途 允許曲率半徑
?。≧）需超過板厚的150倍以上
實(shí)例：如：3mmPC板用于室外，其曲率半徑應(yīng)為：3mm×180=540mm=54cm 所以設(shè)計(jì)的曲率半徑至少要大于54cm，可參見最小彎曲半徑表。
10、曲率半徑（R）小于板厚的180倍時(shí)，彎曲施工須采用熱成型，如真空成型就是熱成型的方式之一，但如果熱成型的溫度高于120℃時(shí)，則要先將保護(hù)膜撕去，再進(jìn)行熱成型。
11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小于或等于90°，若大于90°則在小于90°的部分須加補(bǔ)強(qiáng)框條。
12、PC板表面灰塵，污物一般先用軟質(zhì)布或海綿沾中性清潔劑擦拭，再用清水徹底沖洗，最后以軟質(zhì)布擦干。
13、如需使用溶劑清潔時(shí)，切記大部分的溶劑，
如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等，對(duì)PC板都會(huì)有破壞,絕不能使用.建議使用的溶劑為醇類,如酒精或異丙醇等。
(二)正確安裝方法
1、嵌入安裝法
(1)PC板上保護(hù)膜會(huì)影響與密封件的粘合,故在PC嵌入前應(yīng)先將嵌入部份的保護(hù)膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入時(shí)，需有適當(dāng)?shù)那度肓考芭蛎浛臻g。如嵌入量太少，則PC板可能因風(fēng)壓或其他重壓而脫落；如膨脹空間不夠，PC板也可能因膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致?lián)p壞。
2、螺絲安裝法
(1)螺絲間距，可依板厚，作適當(dāng)?shù)呐渲?，間距太小及太大均不好。如間距太小，有時(shí)會(huì)因太緊而引發(fā)應(yīng)力，造成破壞；如間距太大，又可能使PC板固定不穩(wěn)。為此推薦采用以下間距；
A、板厚3.0mm以下,間距為10~20cm
B、板厚3.0mm以上,間距為20~30cm
C、若以壓條固定時(shí),間距為20~30cm
注：如用自攻螺絲直接固定PC板，則螺絲間距愈大，板材愈不易因應(yīng)力而損壞。
(2)螺絲孔的尺寸須考慮PC板夏冬季節(jié)及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言，螺絲孔徑應(yīng)比螺絲直徑大2~4mm，以預(yù)留膨脹空間。
(3)螺絲孔的位置離PC板的邊緣太近時(shí),非常容易造成破板,一般而言,螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲，則螺絲孔的位置至少離PC板邊緣要有1cm以上。
(4)螺絲切勿鎖的 太緊，否則產(chǎn)生變形，并引發(fā)應(yīng)力。
(5)鎖在PC板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲,否則產(chǎn)生應(yīng)力,并且該應(yīng)力隨板材厚度增大而增大。
1、清潔金屬框架，絕對(duì)不可有金屬彎管油或酸洗液等
化學(xué)物質(zhì)殘留于框架上。
2、預(yù)留膨脹空間，膨脹空間大小可由下列公式計(jì)算：
膨脹值=線性膨脹系數(shù)×長(zhǎng)度×最大溫度變化值
線性膨脹系數(shù)為固定值=7×10-5(cm/cm/℃)
實(shí)例：長(zhǎng)度100cm的PC板，安裝在晝夜溫差40℃的環(huán)
境中，則其預(yù)留膨脹空間為：
膨脹值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)
故預(yù)留膨脹空間至少要0.28cm。
3、PVC墊圈中的增塑劑（DOP）及某些橡膠墊圈中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)遷移到墊圈表面，與PC
板接觸后會(huì)破壞PC板，因此絕對(duì)不可使用。建議使用墊圈的材質(zhì)為EPDM rubber(三元乙丙
橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒有合適的墊圈，則寧可不用，也不能選用會(huì)破壞PC材質(zhì)的墊圈。
4、需密封安裝，可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。
5、雙面防水膠帶除用于防水外，也可用于PC板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對(duì)PC板皆有破壞，故施工中兼選用。
6、裁切時(shí)須用電動(dòng)工具，鋸片最好為碳化鎢材質(zhì)，裁切前須將板材固定避免振動(dòng)。
7、PC板極易刮傷，裁切時(shí)切勿將保護(hù)膜撕開。裁切前必須標(biāo)線記號(hào)，盡可能標(biāo)記在保護(hù)膜上，如必須直接標(biāo)記在板材上，請(qǐng)使用蠟筆，應(yīng)避免使用尖銳工具接觸。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿與PC板直接接觸，否則水泥中的堿性物質(zhì)會(huì)破壞PC板材質(zhì)。
9、PC板如須彎曲使用，其施工半徑需大于允許曲率半徑。
允許曲率半徑的計(jì)算方法如下：
室外用途 允許曲率半徑
?。≧）需超過板厚的180倍以上
室內(nèi)用途 允許曲率半徑
?。≧）需超過板厚的150倍以上
實(shí)例：如：3mmPC板用于室外，其曲率半徑應(yīng)為：3mm×180=540mm=54cm 所以設(shè)計(jì)的曲率半徑至少要大于54cm，可參見最小彎曲半徑表。
10、曲率半徑（R）小于板厚的180倍時(shí)，彎曲施工須采用熱成型，如真空成型就是熱成型的方式之一，但如果熱成型的溫度高于120℃時(shí)，則要先將保護(hù)膜撕去，再進(jìn)行熱成型。
11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小于或等于90°，若大于90°則在小于90°的部分須加補(bǔ)強(qiáng)框條。
12、PC板表面灰塵，污物一般先用軟質(zhì)布或海綿沾中性清潔劑擦拭，再用清水徹底沖洗，最后以軟質(zhì)布擦干。
13、如需使用溶劑清潔時(shí)，切記大部分的溶劑，
如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等，對(duì)PC板都會(huì)有破壞,絕不能使用.建議使用的溶劑為醇類,如酒精或異丙醇等。
(二)正確安裝方法
1、嵌入安裝法
(1)PC板上保護(hù)膜會(huì)影響與密封件的粘合,故在PC嵌入前應(yīng)先將嵌入部份的保護(hù)膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入時(shí)，需有適當(dāng)?shù)那度肓考芭蛎浛臻g。如嵌入量太少，則PC板可能因風(fēng)壓或其他重壓而脫落；如膨脹空間不夠，PC板也可能因膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致?lián)p壞。
2、螺絲安裝法
(1)螺絲間距，可依板厚，作適當(dāng)?shù)呐渲?，間距太小及太大均不好。如間距太小，有時(shí)會(huì)因太緊而引發(fā)應(yīng)力，造成破壞；如間距太大，又可能使PC板固定不穩(wěn)。為此推薦采用以下間距；
A、板厚3.0mm以下,間距為10~20cm
B、板厚3.0mm以上,間距為20~30cm
C、若以壓條固定時(shí),間距為20~30cm
注：如用自攻螺絲直接固定PC板，則螺絲間距愈大，板材愈不易因應(yīng)力而損壞。
(2)螺絲孔的尺寸須考慮PC板夏冬季節(jié)及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言，螺絲孔徑應(yīng)比螺絲直徑大2~4mm，以預(yù)留膨脹空間。
(3)螺絲孔的位置離PC板的邊緣太近時(shí),非常容易造成破板,一般而言,螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲，則螺絲孔的位置至少離PC板邊緣要有1cm以上。
(4)螺絲切勿鎖的 太緊，否則產(chǎn)生變形，并引發(fā)應(yīng)力。
(5)鎖在PC板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲,否則產(chǎn)生應(yīng)力,并且該應(yīng)力隨板材厚度增大而增大。
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